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[发明专利]一种低铁损高磁感取向硅钢薄带及其制备方法-CN202210050753.8有效
发明人：程朝阳;刘静;钟柏林;贾涓;宋新莉;倪正轩 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2022-01-17 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种低铁损高磁感取向硅钢薄带及其制备方法，低铁损高磁感取向硅钢薄带的化学成分按质量百分比为：C：0.003‑0.008；Si：3.0～4.0；Al：0.5～1.0；Mn：0.06～0.12；Cu：0.004～0.02；Nb：0.001～0.01；其余为Fe和不可避免的杂质；其制备工艺为：冶炼，将冶炼的钢水铸轧成薄带，然后将薄带热轧成热轧板；再将热轧板进行常化处理，再将常化处理后的热轧板冷轧成取向硅钢薄带；最后将取向硅钢薄带进行再结晶退火和高温退火，即得低铁损高磁感取向硅钢薄带，低铁损高磁感取向硅钢薄带为上述工艺制造的薄带，该工艺简单和流程短；得到的低铁损高磁感取向硅钢薄带不仅规格薄，且铁损低和磁感高，解决了现有低铁损高磁感取向硅钢薄带的制备工艺复杂、低铁损与高磁感难以兼顾的问题。
一种低铁损高磁感取向硅钢及其制备方法

[发明专利]一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺-CN202210117297.4有效
发明人：陈祥;林媛;侯鹏飞;张文康;胡志强;王丽霞;赵建伟 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-02-08 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明涉及高磁感取向硅钢加工领域。一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺，控制高磁感取向硅钢铸坯的脱方量为0～6mm，控制高磁感取向硅钢板坯进入加热炉前的表面温度550～650℃，加热炉采用两个加热段一个均热段进行加热，控制加热炉第一加热段炉气温度为1000～1100℃，控制加热炉第二加热段和均热段炉气温度为1050～1250℃，高磁感取向硅钢板坯通过加热炉加热完成后分粗轧和精轧两段进行轧制。高磁感取向硅钢热轧带钢边部质量显著提高，热轧边部裂口从28％降低到5％以下。
一种防止高磁感取向硅钢热轧工艺

[发明专利]一种超薄高磁感取向硅钢及其轧制方法-CN202310290627.4在审
发明人：马家骥;庞炜光;孙茂林;张叶成;孙志慧;司良英;黎先浩;徐厚军;于海彬;程智慧;蒋自武;李瑞凤 -专利权人：首钢智新迁安电磁材料有限公司
申请日： 2023-03-23 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B21B1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种超薄高磁感取向硅钢及其轧制方法，属于高磁感取向硅钢轧制技术领域，以解决超薄高磁感取向硅钢磁性能低的问题，轧制方法包括如下步骤：将热轧带钢采用工作辊辊径为300～500mm的连轧机组冷连轧，获得冷连轧带钢；将所述冷连轧带钢采用工作辊辊径为70～150mm的可逆轧机可逆轧，获得厚度为0.12～0.20mm的超薄高磁感取向硅钢。采用本发明提供的轧制方法，取向硅钢的磁感为1.932‑1.954T，磁感高，磁感极差为0.001‑0.004T，磁感均匀性好，铁损为0.53‑0.63W/kg，铁损低，磁性能好。
一种超薄高磁感取向硅钢及其轧制方法

[发明专利]一种改善低温高磁感取向硅钢板宽方向磁性均匀性的方法-CN202211166693.2有效
发明人：王祥;杨猛;许庆松;叶芹;颜扬扬;魏新帝;朱桢;黄迁亮 -专利权人：无锡普天铁心股份有限公司;安庆新普电气设备有限公司
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善低温高磁感取向硅钢板宽方向磁性均匀性的方法，属于取向硅钢制备技术领域。本发明通过控制低温高磁感取向硅钢的常化和冷却工艺，特别是通过控制带钢边部及中部的常化温度和冷却速率，来调节钢板在常化过程中沿板宽方向有效抑制剂的析出数量和大小，从而改善沿板宽方向取向硅钢磁性不均匀性的问题，并进一步提升低温高磁感取向硅钢的磁性能，获得了沿板宽方向磁性均匀的低温高磁感取向硅钢产品。
一种改善低温高磁感取向硅钢方向磁性均匀方法

[发明专利]一种超薄冷轧取向硅钢及其制备方法-CN202211426409.0有效
发明人：杨富尧;韩钰;刘洋;高洁;张燕秉;张进;程灵;何承绪;马光;王聪;孙浩;祝志祥;陈新;聂京凯;王广克;樊超;田一 -专利权人：国网智能电网研究院有限公司
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：一种超薄冷轧取向硅钢及其制备方法，属于取向硅钢技术领域，解决了现有技术制得的超薄冷轧取向硅钢磁感低、铁损高的缺陷。本发明超薄冷轧取向硅钢的制备方法在冷轧前对硅钢板进行网格应力刻痕处理。制得的超薄取向硅钢同时具有高磁感和低损耗。
一种超薄冷轧取向硅钢及其制备方法

[发明专利]一种高磁感取向硅钢及其制造方法和制品-CN202211718602.1在审
发明人：龙明建;朱业超;汪净;田飞;张丽琴;唐浩;王自荣;熊智威;蔡苗;许光;李江波;黄瑞坤 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请提供一种高磁感取向硅钢及其制造方法和制品，其中高磁感取向硅钢，以质量百分比计，由以下组分组成：C：0.025％～0.06％；Si：2.9％～3.7％；Mn：0.08％～0.3％；Als：0.01％该高磁感取向硅钢可以使用中温板坯加热工艺进行制备，具有较低铁损和较高的磁极化强度，符合国标中关于高磁感取向硅钢性能要求标准。
一种高磁感取向硅钢及其制造方法制品

[发明专利]一种高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺-CN202110441863.2有效
发明人：蔡子祥;卢锋岗;吴世东;闫成亮;谢鹏志 -专利权人：无锡普天铁心股份有限公司
申请日： 2021-04-23 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明是高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺，首先对硅钢卷进行放卷、活套、清洗；再对硅钢进行脱碳、渗氮处理，氨气流量6‑20m3/h、加湿槽温度30‑70℃，脱碳温度780‑880℃、机组速度45‑75m/min、气氛中氢气比例20‑60％、氮气比例40％‑80％，然后冷却到常温；对硅钢进行活套；再对硅钢进行涂覆氧化镁，涂覆量4‑10g/㎡；最后对硅钢进行干燥和收卷成硅钢卷；通过本发明对高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺流程进行了优化设计，调整了脱碳退火工艺中氨气流量、气氛、加湿槽水温等参数，优化了高磁感取向硅钢中碳元素、氮元素和氧元素的含量，最终使高磁感取向硅钢实现稳定的性能，磁感达1.92T。
一种高磁感取向硅钢脱碳退火工艺

[发明专利]利用电化学评价高磁感取向硅钢硅酸镁底层厚度的方法-CN202310647010.3在审
发明人：郎丰军;刘敏;庞涛;周庆军;白会平;马颖;程鹏;陈勇 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： G01N27/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种电化学评价高磁感取向硅钢硅酸镁底层厚度的方法，以待测高磁感取向硅钢试样与电化学工作站的工作电极(WE)连接，以饱和甘汞电极作为参比电极(RE)，以铂电极作为辅助电极(CE)；HCl和NaSiO3的混合水溶液作为电解液；加载恒电位E值为1～2V，测量并绘制电流‑时间曲线；以溶解电量Q值为评价高磁感取向硅钢硅酸镁底层厚度的指标；本发明实现高磁感取向硅钢硅酸镁底层厚度的快速、准确测定，为高磁感取向硅钢生产工艺参数的控制提供指导。
利用电化学评价高磁感取向硅钢硅酸底层厚度方法

[发明专利]高磁感取向硅钢焊接方法-CN202310787968.2在审
发明人：夏欢;王龙;张培毅;段亚东;张泉;吴洪;李刚;童海斌;刘波;杨光;朱登武;陈万 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磁感取向硅钢焊接方法，涉及取向硅钢焊接领域，主要为解决高磁感取向硅钢难以稳定通过UCMW连轧机的问题。本发明用于高磁感取向硅钢焊接过程。
高磁感取向硅钢焊接方法

[发明专利]一种磁性优良的高磁感取向硅钢的气氛控制工艺-CN202011472273.8在审
发明人：严九江 -专利权人：海安华诚新材料有限公司
申请日： 2020-12-14 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：本发明涉及取向硅钢技术领域，且公开了包括以下步骤：步骤一：冶炼，冶炼经转炉和RH精炼后得到钢水，在进行冶炼的过程中通入空气并设置总进气量100‑300Nl/min，且通入的空气中氧含量为20‑21％之间该磁性优良的高磁感取向硅钢的气氛控制工艺，通过在不同的流程中，加入一定配比的氧气和氮气的含量，有效的提升每个阶段的气氛控制精度，从而得到最终的高磁感取向硅钢达到优良，避免了因气压、流量等因素影响最终高磁感取向硅钢磁力效果，炉渣中FeO含量减少，提高钢回收率和炉衬寿命，进而也起到降低生产成本的效果，且进行精确的气氛控制，使得在进行高磁感取向硅钢的冶炼中，使得冶炼的效果更好，使得冶炼出来的高磁感取向硅钢的磁性更加的优良。
一种磁性优良高磁感取向硅钢气氛控制工艺

[发明专利]一种超薄取向硅钢及其制备方法-CN202211424426.0有效
发明人：杨富尧;韩钰;刘洋;高洁;张燕秉;张进;程灵;何承绪;马光;王聪;孙浩;祝志祥;聂京凯;陈新;王广克;樊超;田一 -专利权人：国网智能电网研究院有限公司
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种超薄取向硅钢及其制备方法，属于取向硅钢技术领域，解决了现有技术制得的超薄取向硅钢磁感低、铁损高的缺陷。本发明超薄取向硅钢的制备方法，包括冶炼、热轧、常化、冷轧、脱碳、退火、涂覆涂层；在所述冶炼过程中，添加中稀土和重稀土。制得的超薄取向硅钢同时具有高磁感和低损耗，适用于中频电工装备。
一种超薄取向硅钢及其制备方法

[发明专利]一种适用于高硅薄规格低温高磁感取向硅钢的冷轧方法-CN202211517074.3在审
发明人：闫成亮;杨发林;谢鹏志;沈晗阳;李燕昭;张青松;王祥 -专利权人：无锡普天铁心股份有限公司;安庆新普电气设备有限公司
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于高硅薄规格低温高磁感取向硅钢的冷轧方法，属于取向硅钢制造技术领域。本发明通过控制低温高磁感取向硅钢的冷轧工艺，特别是根据钢水成分以及热轧板厚度控制冷轧第一道次的压下率，以及冷轧时效次数，不同道次的轧制速度等，同时提高Si含量为3.6％‑3.9％，提高了成品厚度为0.15‑0.20mm的薄规格低温高磁感取向硅钢的轧制性能，减少其冷轧断带率，同时提高其磁性能。
一种适用于高硅薄规格低温高磁感取向硅钢冷轧方法

[发明专利]一种低温高磁感取向硅钢的热轧边部质量控制方法-CN201811485401.5有效
发明人：胡伟东;陈一峰;蔡延擘;蔡海斌;吴健鹏;黄东;郑晓强;向云盼;王伍洲;杨皓 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2018-12-06 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温高磁感取向硅钢的热轧边部质量控制方法，在加热炉高温段对所述低温高磁感取向硅钢进行加热的过程中，控制所述低温高磁感取向硅钢二加和均热上部段的空燃比小于等于第一预设数值，控制所述低温高磁感取向硅钢二加和均热下部段的空燃比小于等于第二预设数值，其中，所述第一预设数值大于所述第二预设数值；将所述加热炉高温段的温度降低10‑20℃；利用第一立辊和第二立辊对所述低温高磁感取向硅钢进行3道次粗轧，并将粗轧中各道次轧制速度控制在2.6‑4.8m/s，本发明解决了带钢边部“饼干脆”缺陷发生率高的技术问题。
一种低温高磁感取向硅钢热轧质量控制方法

[发明专利]一种高磁感取向硅钢渗氮退火的生产方法及其产品-CN201810614676.8在审
发明人：张波 -专利权人：武汉尚瑞科技有限公司
申请日： 2018-06-14 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种高磁感取向硅钢渗氮退火的生产方法，用于生产低温高磁感取向硅钢铁损值达到0.90～0.95W/kg的成品。本发明高磁感取向硅钢渗氮退火的生产方法为：中温渗氮，渗氮温度为800～850℃，与脱碳温度一致，渗氮时间为10～50s，渗氮介质为氨气，流量为5～6m
渗氮高磁感取向硅钢退火氨气工艺标准渗氮介质温度一致保护气高磁感氮氢炉内取向脱碳中温生产钢铁

[发明专利]一种高磁感取向硅钢及其制备方法-CN202310288691.9有效
发明人：马家骥;司良英;孙茂林;龚坚;赵松山;游学昌;王现辉;李瑞凤;庞炜光;王守金;刘海超;肖辉明;田建辉 -专利权人：首钢智新迁安电磁材料有限公司
申请日： 2023-03-23 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磁感取向硅钢及其制备方法，属于取向硅钢冷轧轧制技术领域，制备方法，包括如下步骤：将热轧带钢加热后采用工作辊辊径为300mm~500mm的连轧机组冷连轧，获得冷连轧带钢；将冷连轧带钢依次脱碳以及渗氮，获得高磁感取向硅钢。本发明提供的取向硅钢的制备方法获得的取向硅钢，其铁损P1.7为0.66~0.98W/kg，B8为1.90~1.94T，铁损低，磁感高，磁性能好，换辊周期为3600~5200t，换辊周期长，生产效率高。
一种高磁感取向硅钢及其制备方法

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